近年来，陕北矿业公司持续加强新装备的推广运用、全员创新创效及智能化建设等工作，把科技创新与生产实际以及职工的需求紧密相连，为企业的高质量发展注入了强劲动力。

采用新装备，铸就高效生产“新局面”

2023年5月，首套7.4米大采高智能化综采设备在孙家岔龙华矿业公司20202工作面成功运行。调度室远程一键启停的智能化采煤系统搭配视频监控，紧盯着生产作业过程……一条钢铁巨龙在地下缓缓前行，滚滚煤流顺着胶带机不断输出。

“一刀割过去就能出2500吨煤。”孙家岔龙华矿矿长刘军生兴奋之情溢于言表。2023年，为进一步释放优质产能，孙家岔龙华矿业公司引入这套设备，这是公司体制调整后在装备上的重大突破。为保障设备安全高效应用，孙家岔龙华矿业公司根据地质条件多次调研、开会讨论，从装备选型、制造工艺及智能化配置等方面深入研究，确保了装备的高可靠性。截至目前该套装备已连续服役18个月，过煤量达1000多万吨。

在韩家湾煤炭公司综掘队，装备更新带来的变化更是让一线职工赞不绝口。韩家湾煤炭公司通过引入首套低矮型快掘系统成套装备，大大降低了职工劳动强度，提升了作业现场安全水平，半煤岩巷掘进单进水平综合单进水平由300米/月提高至1000米/月，增幅达330%，单班作业人数由原来的15-20人减至8-10人。截至目前，公司已应用了4套快掘装备，提高了成巷速度，成功破解了矿井“采掘失衡”难题。

除了这些令人瞩目的大型装备革新，近两年，公司还积极引进了众多小型且高效率的设备。如韩家湾煤炭公司应用了巷道修复机、转弯自移列车，孙家岔龙华矿业公司应用了无基础胶带机、新能源无轨胶轮车等。这些新装备的广泛应用，使得生产流程更加顺畅，作业效率大幅提升。

探寻小创新，激发巨大能量“新态势”

创新的力量不仅体现在大型装备的引进和更新上，那些小而精的创新同样发挥着不可小觑的作用，为公司的高质量发展注入了细腻而持久的动力。

韩家湾煤炭公司与厂家合作研发的零散排水点远程集中控制系统，就是一个典型的例子。过去，各个零散点的设备状况需要工人沿着一条条巷道进行巡检，为了防止巷道积水，工人们在班中需要频繁地穿梭于各条巷道之间，工作量极其繁重。然而，自从这个创新的系统投入使用后，当运行出现突发故障时，系统能够准确迅速地分析诊断出故障的原因和地点，并及时发出语音告警。这一改变不仅确保了排水效率的稳定可靠，更重要的是，极大地降低了职工的劳动强度，让他们能够从繁重的体力劳动中解脱出来，将更多的精力投入到更有价值的工作中去。

孙家岔龙华矿业公司在面对煤流中混杂的铁器杂物这一问题时，展现出了创新的智慧和勇气。“煤流里混的铁器杂物，不光让工人清理起来费劲，还容易把设备弄坏，关键得找出根源，从哪来的，哪最多？”带着这样的思考，该公司在容易受铁器破坏的地方巧妙地安装了除铁器，并配套出台了相关的管理制度。这一系列的举措使得铁器控制情况得到了显著的改善，设备的损坏率大幅降低，生产的稳定性和持续性得到了有力的保障。

像高压电缆在线监测与故障预警测距技术，实现了对电缆运行状态的实时监测与故障预判的创新；自动纠偏托辊架促使皮带架子向煤流方向精准运转，实现自动调偏的创新；胶带卷旋转盘在井下移动胶带卷时可自由旋转和移动，方便井下检修，省时省力且消除安全隐患的创新。这样的小创新在公司下属的两对矿井中比比皆是。

推动智能化，抢占未来发展“新高地”

近年来，公司以高度的责任感和使命感，紧紧抓住煤矿智能化建设这一历史性的机遇期。围绕陕西煤业“智能矿井、智慧矿区、一流企业”的宏伟建设目标，按照“系统智能化、智能系统化”的清晰工作思路，持续加大煤矿智能化新技术和新成果的推广应用力度。在智能矿井建设等关键领域，公司不断深耕细作，勇于探索，取得了令人瞩目的丰硕成果。如今，公司的两对矿井均已成功通过陕西省A类智能化矿井建设验收，在少人开采方面实现了重大突破。

在韩家湾煤炭公司，如今的工作场景与过去相比发生了翻天覆地的变化。职工们坐在宽敞明亮的操作室内，面对着电脑屏幕，轻松地操控着智能化综采工作面采煤。一键启停、远程控制、井上下监控信息的实时互传，这些曾经只存在于想象中的技术，如今已成为工作中的常态。“以前采煤工人升井后满脸都是黑煤灰，现在鼠标轻轻一点，采煤机就自动割煤，又轻松又安全。”韩家湾煤炭公司智能化办公室副主任姚胜卿每每提及此，脸上都洋溢着自豪和欣慰。曾经，一个综采面需要12人协同作业才能完成采煤任务，而现在，只需8人就能高效地完成同样的工作。这一转变，不仅将工人从艰苦的工作环境中解放了出来，实现了工作面的少人化，更重要的是，极大地提高了采煤工作的安全性和舒适度，让每一名职工都能在更加安全、智能的环境中为企业的发展贡献力量。

如今，当我们走进韩家湾煤炭公司2^-2煤主运输系统和中央变电所等重要场所，以往巡检工忙碌的身影已不复存在。职工们只需负责定期的巡检工作，而其余大量的日常监测工作都已交由智能机器人高效、精准地完成。这一转变不仅提高了工作效率，降低了人力成本，更重要的是，借助智能机器人的高精度监测和快速反应能力，能够及时发现并处理潜在的安全隐患，为矿井的安全生产提供了更为可靠的保障。（陈瑞）