1至6月份，陕北矿业公司通过精准管理与创新实践，在机电材料费、维修费及电力成本三项关键费用上实现了显著节约。具体而言，机电材料费节支达71.47万元，维修费节支高达91.94万元，电力成本则成功节支14.72万元，三项合计节支总额达到了178万元，这一亮眼成绩充分展示了公司上半年在机电三项成本降本增效方面的卓越成效。

避峰填谷，电力成本有效控制

针对电力成本的控制，公司采取避峰填谷的策略。为了做好峰时用电管理，实现效益最大化，公司要求各单位结合生产实际情况精打细算，采取“峰期检修，避峰生产”。鉴于早上8:00-11:30为用电高峰时段，电价较高，要求各单位执行“避峰”用电，进行停产检修，从而减少生产成本，提高企业效益；同时，要严格执行峰时用电制度，提高设备运行利用率，杜绝设备空载运行、容量配置不当等浪费用电现象的发生。此外，公司还督促各单位加强了机电设备检修、安装和维修管理，确保设备始终处于健康运行状态，避免设备高耗能运行，并对矿井主排水系统及主运输系统进行了整体优化升级，根据负荷情况合理调整胶带机转速及水泵的投切，这种方式有效避免了“大马拉小车”的浪费现象，通过这些举措的实施，公司电能消耗率较计划指标下降了2%，进一步提升了经济效益。

多措并举，维修费用不断下降

在维修费用控制方面，公司采取了一系列措施。一方面，要求使用单位加强设备的日常维护保养，通过定期巡检及设备全生命周期管理系统故障诊断功能，及时排除隐患，减少了设备突发故障的概率。另一方面，实施精准维修策略，设备维修前对设备状况进行充分调研，然后制定精准维修方案，做到“不需要维修的不维修、不需要大修的不大修”，严禁出现“一揽子”大包维修现象，避免了不必要的维修和大修支出。此外，公司还大力推行修旧利废工作，鼓励生产单位激发员工聪明才智，通过报废设备完好部件复用、拆解组合维修等措施“变废为宝”，实现了资源的最大化利用，仅此一项就为公司创造了80多万元的经济效益。

强化审核，物资管理精益求精

为了有效控制物资成本，公司实施了严格的审核流程，按照“非必要不购置”原则，对物资计划进行全面审核，有效防止了物资超量提报和积压现象。今年以来，在审核使用单位提报的材料计划时，机电物资管理部充分发挥职能作用，对申报物资的数量和规格进行细致把关，及时发现并纠正了超量提报的情况，避免了不必要的资金占用和物资积压，确保物资使用的合理性和经济性。同时，公司要求各单位建立了物资使用的跟踪机制，对每一批物资的流向和使用情况进行详细记录，实现了物资消耗的精准记录与分析，为后续的物资计划制定提供了有力支持。截至目前，因严格审核和精准管理，公司物资库存实现了零积压，有效降低了库存成本。

接下来，机电物资管理部将继续秉承“用紧日子过好日子”的理念，持续深化机电三项费用管控和创新实践，为公司的可持续发展注入更强的动力。（陈瑞 高卫红）