“现在洗煤系统所有设备在集控室就能实现远程一键停送电，设备出现故障会自动报警，我只负责处理故障就行了。”宋颜平做梦都没想到自己会坐在敞亮的集控室里点几下鼠标就能查看设备的运行状态。

51岁的宋颜平是陕北矿业韩家湾煤炭公司洗煤厂电工班工长，在这个岗位上工作已经8年多。随着智能化洗煤厂的建成，他与班组人员的工作量较以往减少了许多。

“借助视频联动系统，我们就可以对无人值守岗点及设备进行实时巡视、远程诊断。”在谈及智能化为设备巡检带来的便利时，宋颜平自信满满地说。

今年以来，陕北矿业韩家湾煤炭公司以智能化矿井建设目标为引领，全速推进洗煤厂智能化升级改造，实现从“人控”到“数控”、从“自动”到“智动”的全面升级，加速打造智能洗煤“最强大脑”。

在该公司洗煤厂集控室，由20块液晶显示屏组成的高清集控大屏幕上，一比一还原了整个厂区全貌，百余台设备的三维模型在不停地高速运转，从原煤输送到智能洗选、从岗位巡检到数据分析，各环节的生产过程监控、通信系统集成技术指标在屏幕上一览无遗。

7月16日上午，当笔者走进洗煤厂集控室时，只见集控员李若瑜在接到现场检修工停电申请后，立即点击鼠标，进入系统对需要检修的设备进行逐一停电。屏幕左上方记录着今日停送电申请5次，已处理5次。

“这就是新投入使用的智能供配电管理系统，该系统实现了实时监测设备运行电流、电压、能耗情况以及停送电的流程化管理、无纸化办公。”宋颜平说。

目前，在该公司洗煤厂，巡视设备运行状态，不仅有巡检岗位工，更有“黑科技”融入，形成了“人防+技防”的设备管理模式。在洗煤系统重点岗位设备安装了无线振温监测传感器和离线点检仪，丰富的系统分析工具和自动监测诊断功能，确保将设备在运行中发生的异常情况与故障等问题及时反馈，一旦发现故障可第一时间通知检修人员前往处理。

不仅巡检有科技“加持”，洗选控制系统也有“硬科技”的助力。“我们建成了集工业环网、大数据、云桌面于一体的智能一体化管控平台。”洗煤厂厂长张琳说，“智能一体化管控平台实现了设备智能启停调度、数据生成分析、在线预测预警等功能，达到洗煤更智能、更安全、更高效的目的。”

同时，在洗煤系统关键岗位、重点设备上新增40余部智能AI摄像机及红外热成像视频监控仪，实现了对生产设备、人脸抓拍、区域温差变化等全方位实时监控、预警。

“洗选过程中，哪台设备温度出现异常或运输皮带跑偏了，哪里有人员进入危险区域，AI摄像机都可以发出自动报警，有力保障了设备运行及岗位作业人员安全。”洗煤厂副厂长王蒙介绍说。

在此基础上，该公司对洗煤厂皮带输送机各保护系统进行优化改造，有效提高皮带安全运行系数；增加了智能灰分在线检测仪，对原煤及精煤产品灰分情况可实现瞬时监测分析；引入压滤机智能控制及自动补液系统，大大降低了岗位作业人员劳动强度，提高工作效率……

设备运行“在线监控”、现场巡查“影像传输”、洗选数据“自动生成”……随着智能化洗煤厂的建成投运，该公司煤炭洗选加工模式实现了由传统型向智能化的华丽转变，让越来越多职工真正感受到智能化带来便捷的同时，为矿井实现安全高效生产奠定了坚实基础。（艾锋）