近日，伴随着阵阵轰鸣声，韩家湾煤炭公司井下213109切眼半煤岩掘进工程实现全面精准贯通，用时仅仅13天，又创造了一个掘进速度最快的纪录。

“切眼这就贯通了？”这是收到贯通消息后绝大多数人展现的难以置信的反应。连采队队长常亮亮却自信地说：“上个切眼全断面贯通用时20天，213109切眼只用了13天，这是掘进速度的蝶变。”

工程伊始，面对213109掘进巷道底板破碎、顶板时有裂隙淋水、帮部夹矸并伴有黄铁矿等恶劣地质条件，连采队广大干部职工踔厉奋发，喊出了“掘进先锋队伍是干出来的”最强口号。

“班组熟练工种得用到刀刃上，木点柱要提前准备齐全，排水设施要到位……”连采队及时召开掘进部署会，总结以往在切眼掘进中遇到的不利因素，统筹协调，全盘考虑，对工作任务进行了详细分工，牢牢压实了管理人员的担子。

组织制定《切眼工作面强基提质管理办法》与《班组工程质量验收考核办法》，将生产任务分解至每个班组，执行目标考核责任制。在控顶距范围内，每增加1m奖励班组200工分，在班组之间形成了“追赶超越”的良好势头，极大地激发了干部职工的主观能动性。

如何达到快？设备设施是关键。“连采机+梭车+双臂锚杆钻机+履带式破碎机”掘进要素一个都不能少。通过在切眼安装胶带输送机，梭车往返运煤效率提升30%，掘进循环进度比以往提升1.5倍。

原有PDC钻头在顶板支护钻眼过程中，出现频繁卡钻、堵眼等现象，费时又费力。生产二班支护工董文超发挥奇思妙想，总结支护经验，发现原因来自于钻头出水口尺寸，大胆提出用煤钻头取代PDC钻头方案，完美解决了支护掣肘问题，赢得了干部职工的纷纷赞许。

如何实现从“快”到“稳”？风险管理显真招。每天班前会对当班任务进行全方位风险研判，提出防范措施，使职工将作业风险与措施入脑入心。积极组织开展“事故案例点评”活动，鼓励职工敢于“迈开步子”“亮开嗓子”，从案例总结到岗位延伸，做到讲出信心、讲出味道。

为减轻切眼大断面支护压力，公司组织“青年攻坚小组”积极开展现场隐患排查，利用掌上终端APP“线上线下”多重手段落实整改，累计将57条隐患消灭在萌芽状态。

此外，连采队生产一班班长樊鹏与班组人员利用单臂锚杆钻机设备，对顶板中线528根锚索进行跟进支护，全力保障了安全生产。

“按照清单记录，连采机摆动油缸该张紧了，梭车防冻液不多了……”为杜绝出现掘进环节“趴窝”现象，机电副队长邓智琪推行设备点检定修举措，将“经验化”提升为“清单化”，实现了设备检修从紧急“抢修型”向超前“预判型”转变，确保切眼掘进零误时。

与此同时，公司利用4G网络井下全覆盖优势，为213109工作面四部胶带输送机机头安装了高清摄像头，给岗位工配发智能矿灯，实现了“可视化+可通话”效果，值班人员在地面可实时管控，保障了原煤运输主动脉高效运转，为矿井安全生产奠定了坚实基础。（作者：李锦涛  编辑：王玉）