今年以来，陕煤集团陕北矿业锚定智能化、绿色化、高效化发展方向，以“数智+”融合赋能为核心抓手，深耕科技创新、突破技术瓶颈、完善创新体系，用数字化变革培育新质生产力，在技术赋能、管理提效、产业提质中不断拓展发展空间。

智能采掘

从探不清到看得明

清晨，陕北矿业公司孙家岔龙华煤矿调度指挥中心的大屏上，三维透明地质模型实时呈现井下岩层走向、断层分布与含水构造。地质技术员依托分米级精度建模技术，精准排查隐蔽导水隐患，今年以来已成功识别处置8处隐蔽导水构造，彻底告别传统勘探的“盲区时代”。

孙家岔龙华煤矿采用智能装备后，采掘效能大幅跃升：井下400米超长智能工作面稳步推进，累计新增可采储量54万吨，创造经济效益1.08亿元；智能快掘一体机常态化作业，单日最高进尺48米、单班进尺19米，掘进效率较传统工艺提升40%以上。

安全绿色底线同步夯实：孙家岔龙华煤矿清污分流系统平稳运行，疏干水综合利用率达100%，年节约水处理费用400万元；“长压短抽”干式除尘装置精准控尘，除尘率超95%。韩家湾煤矿搭建智能安全防控体系，110套高清摄像仪全天候值守，12类人工智能算法24小时不间断巡检，“无视频不作业”成为硬杠杠，以数智手段织密安全防护网。

洗选升级

从粗放产出到精准定制

智能化带来的变革不仅体现在采掘一线，洗选环节同样在变。陕北矿业聚焦煤炭提质增效，持续优化工艺、重构调度逻辑，推动生产从粗放产出向精准定制转变。

孙家岔龙华煤矿创新分级生产模式，打破原煤混采混筛传统，按三种粒度精准分级，依托“先筛后破”新工艺，将块煤率从24.14%提升至35.06%，精准匹配市场需求。数字化洗选管控平台实时监测磁性物含量、煤泥水浓度等关键参数，将洗籽煤限下率从16%降至12%。

韩家湾煤矿深耕细节挖潜，通过优化螺旋溜槽设备、精准调控煤仓仓位、常态化运行煤矸石综合管控平台，有效减少块煤破碎损耗。上半年混煤发热量较计划提升150大卡，块煤产出率提高2.6%。洗选中心新增脱泥前置工序、投用4.0兆帕高压隔膜压滤机后，洗小块发热量较计划提高92大卡，精煤产率提升1.26%，累计增收120万元。同时，将以往废弃煤泥经压滤脱水、深度破碎后并入混煤销售，产品价格提升约5倍，实现煤炭资源全利用、“零浪费”。

数智管理

从“人跑腿”到“数据跑路”

陕北矿业的数字化建设正向企业经营末梢深度延伸。信息技术运维分公司整合防病毒、防火墙、入侵监控、安全审计等多源数据，搭建一体化网络安全管控平台，实现6家服务单位安全态势“一屏统览、全域管控”。

经营管理更加精细：物资管理系统实现采购、入库、领用、报废全流程留痕、溯源可查；“运维宝”打通设备巡检、故障报修、工单流转全链条；企业微信线上审批体系让数据多跑路、职工少跑腿。

一系列数字化举措的全面落地，让“智慧”从技术概念转化为职工可感可及的日常，切实提升幸福感与归属感，为企业高质量发展凝聚合力。（杨博宇）