智能设备有序运转，提升生产效能；线上流程精简优化，降低管理成本；一线职工巧思迭出，破解生产难题……

今年以来，韩家湾煤炭公司坚持智能化升级与全员创新双轮驱动，以科技赋能提质增效，以岗位创新挖潜创效，汇聚多元“智”力，精心绘就公司高质量发展的崭新画卷。

矿山“智慧眼”愈擦愈亮

走进调度指挥大厅，一块块高清显示屏实时呈现井下各区域画面。遍布巷道、工作面的摄像仪如同一双双不知疲倦的“智慧眼”，全天候紧盯现场动态。

今年，公司完成工业视频系统升级改造，新增井下摄像仪58路、更换16路，新增地面摄像仪29路、更换7路，累计110路摄像仪全面覆盖关键作业区域。与此同时，集成12类智能识别算法的AI分析器同步运行，涵盖人员计数、煤流监测、烟雾预警、火光识别等功能，一旦检测到异常情况，系统便自动报警，实现从“看得见”到“看得懂”的跃升。

不只“眼睛”更亮，“大脑”也在加速升级。5G通讯热备服务器采购、井下巡检机器人改造、智能化系统等级保护测评等重点项目正按计划稳步推进。运维团队定期开展网络巡检、数据灾备演练，细致排查线路隐患、测试设备性能，全方位筑牢数字安全防护屏障。成套智能装备陆续落地投用，硬件实力全面跃升，矿山运转愈发智慧高效。

岗位“创新场”愈育愈丰

如果说智能化建设是矿山转型升级的“硬实力”，那么全员创新便是源源不断的“软支撑”。在韩家湾煤炭公司各部门、中心和区队，聊起技术改良、小发明小创造，职工们总能侃侃而谈，创新氛围浓厚。井下巷道掘进作业中，连掘队副队长冯兵兵发现柔性运输单元随运锚机移动时，易向行人侧发生偏移，影响通行安全与作业效率。他和队上创客分站成员立即展开攻关，反复试验后设计出“柔性运输单元顶移装置”。该装置通过销轴将顶移支腿与固定底座铰接，组成完整的柔性运输单元顶移装置，实现支腿灵活调节与精准顶移，有效消除了安全隐患，显著提升了掘进整体作业效率。

一季度，矿区共征集各类创新项目134项，其中111项通过评审并落地应用。这些成果紧贴生产实际，既有尘源降尘、自动加水装置等安全类小改造，也有检修工具、防护设施等设备类小改良，还有线上审批、流程优化等管理类新做法，每一项都源于岗位实践、服务于生产经营，真正让“金点子”结出“金果子”。

机制“一池水”愈激愈活

公司充分发挥“创客总站、分站、创新小组、劳模创新工作室、技能大师工作室、导师组”等平台优势，建立“揭榜挂帅”常态化机制，配套完善激励举措，鼓励职工立足岗位想办法、出妙招，让一线智慧充分涌流。

为持续厚植创新土壤，公司搭建“学、练、考”一体化人才培育体系，每月组织智能化知识线上考核，全员参考率和合格率均保持100%。通过“请进来授课、走出去对标”相结合的方式，开展智能开采、网络安全、设备运维等专项培训，持续提升全员智能化应用与创新能力。

如今，“学智能、善创新、重实干”已在矿区蔚然成风。基层“金点子”不断转化为降本、提质、增效的实际成果，与智能化建设相辅相成、同向发力。个人创意、团队智慧与企业智能化发展同频共振，这幅“智”绘的矿山新图景，正一笔一笔变得更加清晰、更加生动。（强鑫鑫）