6月的大地热浪翻涌，韩家湾煤炭公司洗煤厂主厂房内，新更换的φ1500末煤离心机高速运转，三台中高压隔膜压滤机整齐列阵。截至5月底，随着一项项技改任务逐项清零，一个个节点目标如期达成，洗煤厂技术改造项目已全部完工。

专班推进保落地

公司锚定重点项目建设目标，组建洗煤厂技术改造工作专班，全面统筹项目整体推进。专班严格执行“周调度、日跟进”管理模式，定期召开专题会议，梳理施工进度、研判推进形势，集中破解各类堵点难点。同时，建立全过程督查考核机制，将任务细化到人、进度明确到天，以刚性制度保障各项工作按计划推进。

按照既定工期，项目有序推进设备核验、土建施工、设备验收等关键工序。专班靠前指挥、动态处置，逐一攻克浅槽脱泥改造、压滤机更换临时排水、设备吊装错峰等10余项现场难题。在严密的节点管控与督导落实下，设备参数核对、建材转运、新建厂房土建及结构施工、设备验收等阶段性工作均按期收官，为后续施工筑牢坚实基础。

协同作战攻节点

本次技改涉及主厂房改造、新建压滤厂房、设备更换、管线优化等多项工程，施工内容多、交叉作业频繁，且必须兼顾日常洗煤生产，施工挑战突出。

各部门、中心、区队牢固树立“一盘棋”思想，密切联动、合力攻坚。规划建设部提前完成厂房结构检测，为加固改造提供科学依据；机电物资管理中心牵头对接参建单位，完成3台中高压压滤机、多台新型离心机、煤泥破碎机等核心设备的采购、进场与验收；洗煤厂全程保障施工用水用电，安排专人驻场配合作业。与此同时，施工单位充分利用检修窗口期交叉作业。全体工作人员严守安全与质量底线，倒排工期、挂图作战，及时化解施工堵点，如期完成全部施工、安装与调试任务。

指标跃升增效益

6月12日下午4时，在洗煤厂主厂房内，机电物资管理中心业务人员正对新更换的压滤机进行数据采集，为最终成效评估提供依据。“项目目前已进入稳定运行与成效核验阶段，通过改造前后数据比对，各项成果已充分显现。”机电物资管理中心负责人表示。

随着新系统试运行，生产、品质、效益三大维度均实现显著提升。在工艺优化方面，项目在浅槽分选前端增设脱泥工序，将块煤分选下限由13mm降至10mm，新增25-10mm洗小块产品，洗小块产率平均提升1.65%。3至5月份，对比去年同期增产洗小块18617.66吨。

在设备效能方面，更换的φ1500末煤离心机使系统脱水能力提升14%；原有低压压滤机升级为4.0MPa中高压压滤机后，煤泥水分从31%降至22%。以往只能低价单独销售的煤泥，如今经破碎处理后可掺入混煤，实现高效利用。截至5月底，煤泥利用环节新增收入303.6万元。综合测算，项目完成后全年可新增销售收入2000余万元。

此次技术改造精准破解了多项生产瓶颈，资源利用效率与企业效益同步攀升，圆满达成预期改造目标。公司将持续依托常态化数据监测，保障新系统长效稳定运行，不断释放技术改造带来的发展动能。（强鑫鑫）