今年以来，陕北矿业紧扣“提质增效年”主线，深入落实四种经营理念，统筹稳产拓销、降本增效与创新赋能，持续夯实高质量发展根基。1至5月，煤炭销量完成计划的103.39%，掘进进尺完成计划的107.75%，利润同比增长52.3%，为冲刺“双过半”奠定坚实基础。

向稳产拓销要增量

陕北矿业聚焦生产组织优化，系统推进孙家岔龙华煤矿20204工作面设备安装、韩家湾三盘区灾害综合治理等重点工程，科学调整2026-2030年生产接续计划，确保矿井安全平稳有序推采。实施“采面源头控质—运输环节防损—洗选加工提质”全链条煤质管控模式，在生产源头通过提高破碎机高度、缩小落体高差，450毫米以下块煤截留率提升至90%以上。在运输环节应用毫米级区间分级筛选、分装分运，精准定制高热值稳质动力煤产品，完成214205工作面转载点曲面螺旋溜槽更换应用，块煤率整体提升4.3%。在洗选环节充分发挥选煤厂升级改造效能，优化分选工艺参数，精煤产率提升2.2%，月增产精煤6600吨，综合月增效达246万元。

向降本增效要效益

陕北矿业系统构建成本管控体系，从源头、科技、过程、政策、管理五个维度协同发力，以全员、全要素、全流程的精益管控推动成本持续压降。深挖物资循环价值，坚持“能修不换、能用不弃”，累计开展自主维修项目276项，回收复用率提升25.63%，设备中小修费用较计划节约18.15万元。强化电力能耗精细化管控，依托SVC无功补偿与智能系统实现主运输顺煤流常态化运行，电费较预算节支0.09元/吨。严格执行“有预算不超支、无预算不开支”，管理性可控费用节支309.10万元。1至5月，商品煤成本较预算减支2.89元/吨，完全成本较预算减支3.02元/吨。

向创新赋能要活力

陕北矿业以技术创新驱动提质增效，推进两矿智能化装备迭代升级，在两矿分别新投用一套智能快掘一体机，掘锚作业月进尺效率提高50%。推广锚杆同步施工技术，实现6根锚杆一次性同步安装，作业效率提升约30%。引入梭车、巷道掏槽机、迈步式自移列车等新装备，综合创效约580万元。大力开展全员创新，一季度评审认定160项全员创新项目，创效700余万元，其中“运维宝管理系统”“精细化物资管理系统”等5项“四新”技术已完成部署试运行。同步推进煤矸石综合管控平台建设与井下固废充填技术研发，正式投运后预计年可节约处理成本1200万元。（杨博宇 薛效承）