盛夏时节，持续的高温天气给生产工作带来诸多挑战。空分装置作为生产链中的关键环节，其稳定运行直接关系到整体气体供应的可靠性。龙华科技公司积极践行“四种经营”理念，持续推进三项针对性技术改造，在降本增效、提质创效等方面取得了显著成效。

除冰稳气保供应

“今年夏季雨水多、湿度大，换热器易结冰，以往巡检人员需频繁清理翅片冰层，不仅劳动强度大，还存在安全风险。为解决这一难题，车间认真研判夏季高湿环境下换热器结冰的问题，对高压氮气水浴式汽化器进行改造，最终彻底解决了这一问题。”空分车间主任王彦宁高兴地说。

高压氮气是气化环节的关键气源，其供应稳定性关乎全厂生产大局。原空浴式汽化器借助翅片管与空气热交换，将低温液氮转化为高压氮气，但其在严寒中换热效率低，夏季又易结冰，严重影响稳定供气。

针对这一问题，公司调研引入高压氮气水浴式汽化器技改项目，通过蒸汽加热脱盐水与高压液氮换热，从根本上杜绝了积冰现象，确保高压氮气在各种工况下连续稳定输出，为下游生产提供了可靠气源保障。此举不仅大幅减轻员工除冰负担，也显著降低了安全风险。操作工李东笑着说：“现在干活更安心了，新系统真是我们的‘定心丸’。”

换热提效稳运行

夏季高温一直是凝汽器运行的难题。“以前一到极端高温，我们就担心空冷风机出问题。现在完成凝汽器技改，运行稳定多了。”车间设备技术员高鹏飞说道。

凝汽器通过冷却介质使蒸汽凝结，形成真空，提高汽轮机效率。原有空冷系统在高温天气需同时投入9台空冷风机，一旦有一台故障，就可能导致减产。

此次技改对水冷凝汽器进行扩容升级，有效弥补了空冷系统在夏季的换热不足，确保机组在炎热天气中仍可满负荷运行，大幅提升了装置在高温下的可靠性，减少了对单设备的依赖及运行波动风险。高鹏飞信心满满地说：“这相当于给装置上了‘双保险’，我们应对高温更有底气了。”

回收蒸汽增效益

在空分装置运行中，蒸汽是重要能源，凝结水回收可实现资源循环利用。以往，装置在部分工况下会产生盈余蒸汽，因缺乏回收手段，只能直接放空，既浪费能源，又产生噪声和热污染。

公司实施的循环水蒸汽凝液回收技改项目，在蒸汽管网关键节点加装回收装置。盈余蒸汽经减压、降温转化为凝结水后，通过专用管道输送至除氧器或锅炉给水系统，重新投入生产循环，实现蒸汽能量的梯级利用。

空分装置技术员梁栋指着运行屏幕介绍：“以前眼睁睁看着蒸汽放空，实在可惜。现在回收再利用，既环保又省钱。装置每天可回收0.5兆帕蒸汽，预计年节约成本约594万元。”

三项技改齐头并进，是龙华科技公司提升本质安全与运行效能的重要举措。空分装置在高温季节的运行稳定性显著增强，能源利用效率大幅提高，安全风险有效降低，为公司在酷暑中稳生产、提效益奠定了坚实基础。（王蛟龙）