二季度以来，韩家湾煤炭公司机电运转队以分秒必争的紧迫感、时不我待的责任感，围绕安全教育、提质增效、设备检修等核心任务精准发力，全力冲刺“双过半”，答好安全生产“期中卷”。

安全教育 筑牢安全思想防线

该队将安全思想教育作为安全生产的“基础工程”，通过拧紧责任链条，构建全员安全防线。严格落实安全“责任链”，以“定措施、定标准、定期限、定责任人”的原则消除隐患点，确保设备运行与现场管理可控在控。同时，开展安全答题有奖知识竞赛，通过“学、思、讲、悟”四位一体模式，引导职工将安全责任转化为岗位行动，实现“知责于心、担责于身、履责于行”。

结合安全生产月主题，该队开展“强思想、转意识、严考核、堵漏洞”专项活动。从变电所亮化到皮带运输巷道管线吊挂，从设备操作规程细化到岗位风险辨识清单制定，通过全岗位标准化管理，让“人人控风险、岗岗保安全”成为作业常态。

多管齐下，提质增效见实效

该队紧扣公司工作部署，深化成本管控模式，从设备管理、材料管控、技术创新等维度挖潜降本。优化内部仓储管理流程，严把材料计划审批、领料控制、交旧领新“三关”，动态监控配件出入库，杜绝物资浪费；秉持“修旧即是创效”理念，对废旧电缆、开关配件等进行拆解修复，上半年通过回收复用节约资金7余万元。

该队围绕设备运行优化，针对主运输系统，推行“预判性维护”机制，减少因设备故障导致的生产波动。同时，将“四种经营理念”融入日常，建立材料消耗考核台账，对节约成效突出的班组给予奖励，激发全员参与成本管控的主动性。

精细作业，按下隐患排查快速键

为提升检修效率，该队推行“七分准备三分干”工作法，针对主运输系统、主通风机等关键设备进行检修，提前召开专题会，制定检修方案。针对设备运行难点，创新“一问”设备性能参数、“二问”历史故障记录、“三问”最优解决方案，确保“对症施策”的“三问”检修模式落实落地。

加大对水仓清挖设备、主通风机等关键设备的巡检力度，建立“设备健康档案”，对高负荷运行设备实施“定期体检+状态预警”机制，上半年累计排查并整改设备隐患50余项。结合安全生产月“查找身边隐患”要求，开展“隐患随手拍”活动，鼓励职工从设备异响、仪表异常等细节中辨识风险，提升应急处置能力。（李涛艳）