春潮涌动，战鼓催征。在陕北矿业“奋战二季度、决胜双过半”劳动竞赛的号角声中，韩家湾煤炭公司连采队以“安全为基、煤质为要、效益为先”为行动纲领，深入践行“四种经营理念”，以实干之姿在井巷深处书写奋斗诗篇。

织密智能“防护网”

“安全是一切工作的前提和基础，安全是最大的效益。”连采队队长常亮亮在班前会上反复强调。

进入二季度，面对复杂地质条件和生产压力，连采队通过“跟班+巡查”的方式严把安全关口。管理人员与群监员每日深入井下重点区域，逐项排查设备隐患、支护质量及作业规范，形成“排查—整改—复查”的闭环管理链条。

依托《全员创客管理办法》，该队鼓励职工开展全员创新和技术攻关。《可调节皮带撕裂保护装置》极大地降低了设备故障率，《连采机甲烷断电闭锁改造项目》通过智能传感技术实现瓦斯浓度超限自动停机，为安全生产再添“科技锁”。

把牢效益“生命线”

“要从生产源头抓起，确保煤质稳定达标。”在月度班组长会上，各班组纷纷立下“军令状”。

为实现这一目标，该队推行“班巡查、日奖罚、月兑现”的煤质管控机制，将煤质指标分解到区队、班组和岗位，倒逼各级人员抓实抓细煤质过程管控。借助井下视频监控系统实时回传画面，形成“地面—井下”双向监督，促使干部职工真正从思想上高度重视起来、在行动上全面执行到位。

针对煤层夹矸、涌水等不利条件，该队优化掘进工艺，严格控制截割高度，避免矸石混入煤流；在巷道内设置“杂物回收点”，配备专职巡查员监督皮带运输，确保“一滴水、一块矸”不进入煤仓。改造除尘装置，增加喷雾喷头，实现全覆盖降尘，既改善作业环境，又降低水分对煤质的影响。

激活降本“动力源”

为深入贯彻落实“四种经营理念”，连采队打出“精益管理+全员创效”组合拳。在材料管理上，推行“以旧换新”领料制，严格控制支护材料损耗率；在设备维护方面，实行“包机到人”责任制，定期对设备进行“体检”，及时发现并处理潜在故障，延长设备使用寿命，减少维修成本。

“省下就是赚到！”检修班班长加瑞在区队创新分析会上展示着班组“战果”——将原有的活接头替换为拐弯螺纹接头，对连采机行走电机出水水路进行改造，重新加工破碎机除尘喷雾装置……这是连采队全员“抠成本”的一个缩影。

此外，该队还定期围绕材料成本节约、创新创效等方面开展讨论，征集职工意见建议，鼓励大家将节约“金点子”分享出来，鼓励职工围绕工作难点优化工艺、改进系统、创新装置，推动降本增效工作再发力。（赵新月）