在煤矿井下，防爆柴油车的运行一直是保障生产顺利进行的重要环节。然而，这些车辆在运行过程中会产生大量的一氧化碳等有害气体，不仅给矿井的正常生产带来潜在风险，更对井下作业人员的身体健康构成了严重威胁。为了应对这一问题，陕北矿业公司积极采取了创新举措，大力推广和应用了车辆尾气净化装置新技术，取得了显著成效。

防爆尾气净化装置作为一种先进的尾气处理设备，其核心功能在于对防爆柴油发动机排放的尾气进行深度净化。该装置通过氧化和催化作用，有效减少了尾气中的碳氢化合物、一氧化碳、一氧化氮等有害成分。其工作原理在于，利用涂层、陶瓷载体及贵金属催化剂的组合，实现了对有害尾气成分的连续捕集、氧化和再生，从而大大降低了尾气排放的污染程度。

实测数据表明，加装了尾气净化装置的防爆柴油无轨胶轮车，在发动机热机工况下，能够显著减少约70%-98%的原机有害污染物排放，轻松达到非道路国三以上的排放标准。这一技术的应用，不仅有效控制了尾气的排放，更在源头上降低了有害气体对井下作业环境的污染。

值得一提的是，该尾气净化装置与原机系统串联，无需对原机的进排气防爆结构进行改动，加装过程简单方便，不会对车辆的正常运行产生任何影响。这一特点使得该技术在推广应用过程中更加受到青睐。

截至目前，陕北矿业公司所属韩家湾煤炭公司、孙家岔龙华矿业公司已成功应用了177套尾气净化装置，实现了防爆柴油车辆全覆盖，取得了显著的环保效果。井下作业环境得到了进一步优化，一氧化碳超标等风险得到了有效控制，为矿井的安全生产和作业人员的身体健康提供了有力保障。（陈瑞）