今年5月份，在陕西省煤炭工业协会命名并发布的2022-2023年度煤炭工业安全高效矿井名单中，孙家岔龙华煤矿榜上有名，这也是该煤矿连续四年获此殊荣。

沉甸甸的荣誉背后是得力的举措。一直以来，孙家岔龙华煤矿按照集团公司总体部署，瞄准“目标靶心”，精准发力，保安全、稳生产、增效益，汇聚稳中求进的澎湃动能，以铿锵步伐走在矿井高质量发展的道路上。

严抓安全管理是前提

盛夏六月，第23个全国“安全生产月”活动的东风吹遍整个矿山，在孙家岔龙华煤矿，安全培训教育、隐患排查治理、安全知识竞赛等27项活动正如火如荼地开展。

“丰富多彩的安全活动正是我们日常强化安全管理，助推职工从‘要我安全’到‘我要安全’转变的一个缩影。”孙家岔龙华煤矿矿长刘军生说，“严抓安全管理是公司做好一切工作的前提和底线。”

为此，孙家岔龙华煤矿开展“安全生产治本攻坚年”为契机，修订完善了20余项安全管理制度，积极推进NOSA安健环风险管理体系建设，形成了“龙华特色1121三违管理法”，夯实了安全基础管理。

在现场管理中，孙家岔龙华煤矿积极发挥“四员两长”对现场作业人员的盯防作用，有效守住安全生产“前沿阵地”。坚持将专项检查、动态巡查相结合，实施煤矿、科室、区队、班组“四级排查”法，确保隐患排查治理不留死角。

此外，加快科技保安步伐，在百米井下构建4G网络，建成了“电子围栏、电子封条”等智能安全监控系统，实现了安全信息共享和智能分析，进一步提升了安全管理水平。

落实高效稳产是关键

今年1月份，在孙家岔龙华矿业公司召开2024年工作会后，如何落实高效稳产目标任务就成了孙家岔龙华煤矿干部职工急需直面的问题。

一分部署，九分落实。孙家岔龙华煤矿及时召开采掘接续专题会，优化“生产、设备、灾害治理”三大接续，完成了综采工作面安装回撤任务，202盘区大采高首采工作面顺利投产，为矿井实现高效稳产奠定坚实基础。

强化设备管理，加强对采煤机、胶带运输机、刮板运输机、液压支架等重点设备和关键部位的日常检修，杜绝设备“带病”作业，有效减少了机电设备和辅助运输对生产的影响。

以矿井技术革新为引领，加快新技术、新工艺、新装备推广应用。在井下实现大采高智能化综采设备联合试运转，投运掘锚一体机成套装备，完成了智能指挥中心、5G融合通讯系统等项目建设，促进了矿井效率与效益的稳步提升。

在此基础上，孙家岔龙华煤矿以“两稳两降三提高”为目标，在采掘一线全面推行“775”生产模式；积极开展“保安全、稳生产、促提升”会战六十天劳动竞赛，调动全员干事创业激情，全力保障上半年时间任务“双过半”。

坚持提质增效是重点

抓细节、降成本、促经营……一直以来，孙家岔龙华煤矿深挖降本增效潜能，从成本管控、修旧利废等多维度入手，全力推进降本增效攻坚战深入开展。

“今年1-5月份材料费用支出比年初预算下降了3%。”孙家岔龙华煤矿机电科科长张诚说，“节支创效，关键在于精打细算，在严考细管机制下，材料成本管控效果显著。”

孙家岔龙华煤矿在各个生产环节推行材料成本定额管理，将材料指标分解落实到区队、班组和个人，实行节奖超罚，每月下达指标，月月进行考核，杜绝资源浪费。

此外，在日常工作中，孙家岔龙华煤矿大力开展修旧利废工作，努力让废旧物资“再上岗”，创造更大经济效益。

走进孙家岔龙华煤矿检修车间，焊花飞溅，一件件废旧材料或整形、或修补，濒临淘汰的废旧物资“重获新生”。

“这是我们自主加工焊接的法兰盘，将废旧物资充分利用起来，仅此一项就节约材料费近5万元。”检修车间创新达人张交拴自信地说。

据了解，今年以来，孙家岔龙华煤矿通过一系列降本增效举措，节约材料采购成本240余万元，完成修旧利废项目30余项，跑出了提质增效“加速度”。