2月17日，继新春佳节后复工复产的第一天，韩家湾煤炭公司洗煤厂从原煤仓到主洗车间再到产品仓，到处机器轰鸣，一块块乌金争先恐后“冲”下生产线，迅速“乘”车驰向远方……

一季度以来，该公司洗煤厂认真贯彻落实公司年度工作会议精神，紧紧围绕“168”工作思路，以开局即决战，起步即冲刺的奋斗姿态，团结和动员广大职工锚定目标，真抓实干，全力奋战首季“开门红”。

全力以赴保安全

“在岗位上，我们每个人时刻要谨记安全生产‘五要诀’，坚决杜绝违章作业。”在该公司洗煤厂召开的节后安全收心会上，一句关于安全作业的“号召”，让全员抓安全的思想意识再次紧绷起来。

筑牢安全生产防线，安全教育工作必须挺在前。为此，该公司洗煤厂从职工思想抓起，积极组织开展警示教育、“三违”人员现身说法、安全管理大讨论等活动，吸取经验教训，持续增强全员安全思想意识。

同时，该公司洗煤厂以开展“安全生产治本攻坚年”为契机，持续强化“岗位明白卡”和“岗位风险辨识卡”的学贯，不断规范岗位人员操作行为。严格落实24小时跟班值班制度，突出关键环节、零散岗位、高风险作业的安全监管，有效保障安全生产平稳运行。

在此基础上，该公司洗煤厂不断强化风险管控和隐患排查治理工作，在每天班组隐患自查的基础上，坚持每月开展至少三次隐患大排查活动。一季度以来，累计开展各类检查8次，共排查整改问题隐患27条，进一步筑牢安全生产防线。

科学组织抓生产

1月份以来，面对井下煤质变化较大、矸石量时高时低、部分洗选设备陈旧老化等不利因素，该公司洗煤厂克服重重困难，全力组织好科学生产。

2月21日早八点班，在洗选系统停机后，生产一班班长郭世俊迅速带领班组人员开展检修工作。在主洗车间内随处可看到有的岗位工在更换破损筛板、有的在疏通溜槽、有的在清理积煤……

“这是我们每天必须要做的一项工作，利用检修时间把生产中存在的一些问题全部解决，这样就能够保证设备设施正常运转，为四、零点班创造良好的生产条件。”郭世俊说。

在生产组织中，该公司洗煤厂严格执行机电设备“四检”制，并将日常检修和月度检修有机结合，有效提高设备检修质量。同时，严格落实设备点检定修和全生命周期管理，实时掌握设备运行状态，全力保障设备完好率。

此外，根据井下煤量煤质变化情况，紧盯煤流系统、水循环系统、介质药剂系统，及时调整洗选工艺及参数，确保效率稳定、高效生产、产品合格。

靶向施策控成本

年初以来，该公司洗煤厂就持续在降本增效工作中下功夫、做文章，聚焦生产管理、成本控制、自主改善等多条价值链，全力推进降本增效工作取得新成效。

“要提前做好生产准备工作，起车时间一定控制在10分钟内，避免造成设备空转。”“要注意观察电机温度，切忌让电机轴承在高温下运行。”在该公司洗煤厂的班前会上，总会听到这样的声音。

值得一提的是，为形成全员、全过程降本增效格局，该公司洗煤厂重新制定《降本增效管理办法》，立足生产实际，实施对水、电、油脂及易损件设备等各方面进行管理，做到节支降耗人人有责的超前意识。

该公司洗煤厂严把领料控制、用料监督、交旧领新“三道关口”，将材料计划完成情况与班组绩效挂钩，每班坚持统计、核对材料消耗情况，杜绝材料浪费现象发生。

与此同时，大力推行物资回收再利用及修旧利废工作，实行“节约激励、超额处罚”奖惩机制，最大限度将废旧物料“吃干榨净”，为实现降本增效目标夯实基础。（艾锋）