走进孙家岔龙华矿业公司选运队，整洁明亮，现场标识规范有序、一目了然，室内墙面和各类设备设施粉刷一新……

让“标准化”处处换新颜

“以前生产区域墙面黑沉，作业现场有些设备掉漆，怎么打扫都看着脏。现在好了，设备、墙面都刷了新漆，生产区域亮亮堂堂的，我们上班的心情也敞亮多了。”刮板机司机白磊说道。

年初，选运队围绕如何美化亮化工作场所、如何加强作业现场安全防护设施防腐防锈等问题积极思考讨论，最终形成了既要保证正常生产，又能消除隐患、美化亮化现场的整改方案，利用停机检修间隙，用时两个月，对筛分车间内喷雾降尘管路和各设备箱体、料槽、皮带架子、防护罩、防护栏等进行了全面粉刷。

同时，对区域厂房楼梯、人行通道、以及设备等都按照设备防腐、防锈要求进行了安全色警示粉刷，制作更新了安全示意图和区队安全文化墙，筛分车间可谓是旧貌换新颜。

让“小改小革”遍地结新果

3#、4#成品仓下各有4台振动式给煤机，一直是通过手动齿轮闸板来调整给煤量，而且只能在停机时使用手拉葫芦辅助调整。由于煤仓内长时间存煤，导致齿轮闸板边缘生锈，操作中易损坏配件，无形中增加了检修成本和人员劳动强度。

“针对这一问题，今年4月，我们将原有的‘一拖一’齿轮闸板改为‘一拖二’液压闸板控制，技改后，岗位人员可以在运行过程中随时、准确调整煤量，降低了设备损耗及岗位人员工作强度。”选运队技术员杜超介绍。

据悉，为响应“持续改进，不断创新”的理念，选运队积极行动，把小改小革、技术创新融入日常管理，大力推进全员创新、岗位创新、自主创新，广泛开展小改小革、创新创效活动，先后完成了多功能远程遥控装置应用、901带式输送机永磁滚筒改造、三台变频器自主更换调试、802拐弯皮带改造等小改小革和技术创新项目。

“我们就是要把小改小革当作解决生产中实际难题、实现降本增效、检验职工业务技能的有效手段，并让小改小革在洗选系统的‘土壤’中遍地开花结硕果。”公司选运队队长高军自豪的说。

让“降本增效”全面添新花

为盘活闲置资产，选运队对全队各类设备进行清查，持续优化闲置物资的调剂。按照“能拆尽拆、能用尽用”的原则，对拆解后的设备残体进行切割分解再利用，做到“吃干榨净”“零废弃”。如修补各输送机胶带、维修旧LED照明射灯、用废旧皮带加工清扫器、挡煤板、维修调心托辊架等等都是让“沉睡”物资成为“香饽饽”的缩影。

“我们严格控制材料领用及材料去向跟踪，制定材料领用管理制度、考核制度，杜绝了各类材料及设备备品备件的浪费、丢失及损坏。做到了短线物资合理储备、长线物资适量储备、重要物资科学储备，避免出现闲置物资。”材料员张彦强说。（杨小忠）