一键启机——孙家岔龙华矿业公司调度中心集控员用鼠标轻轻一点，监控画面立即转到全国首个400米超长智能化综采工作面上，巨大的采煤机轰轰作响，转载机、刮板机等综采设备依次启动，瀑布似的“乌金”，随顺槽皮带奔向地面。当前，“采煤不见人”在陕北矿业公司正在成为现实。

近年来，陕北矿业公司遵循“系统智能化、智能系统化、管理智慧化”的建设思路，坚定不移加快智能化智慧化建设步伐，通过机械化换人、自动化减人、智能化无人，把矿工从繁重的井下劳动、恶劣的工作环境中解放出来，从根本上提升了安全生产水平和职工的幸福感。

矿工眼中的“打工仔”

“过去搬家倒面，需要150多名矿工将长535米、重5.5吨的电缆扛在肩上才能移动，一天下来肩膀都磨破皮了。现在只需要几个滑轮和电缆输送机，电缆就自己走起来了，大大减轻了我们的工作强度。”孙家岔龙华矿业公司综采队王彪对抬电缆的场景仍记忆犹新。

针对井下乳化泵、开关、电缆等各类设备的搬移，陕北矿业公司的2家单位均采购了自移设备列车，将重活、体力活交由智能化设备。

“以前调整支架需要费力地用手摇，一个班要工作三四个小时，很消耗体力。现在通过支架电液控，仅需一个遥控器便可以控制十多台支架的升降工作，职工不用那么辛苦，也为我们队节省出了2名支架工。过去一个班要十四五个人，现在9个人便可以组织生产，大大节省了人力。”

陕北矿业公司通过对智能化综采设备、快掘系统、掏槽机等智能设备的持续投入，促进了煤炭开采方式的转变，苦、脏、累、险的工作由机械替代完成，既节约了人力，又减轻了劳动强度，实现了“少人则安，无人则安”，成为了矿工眼中的“打工仔”。

矿工眼中的“店小二”

“过去，从下井到目的地，就需要花费40多分钟，一个来回，半天时间就过去了，这还不包括巡检所花费的时间。现在，有了大巷皮带巡检机器人这个帮手，检修人员在地面就能知道出现了哪些故障，进而‘对症下药’排除故障。”日前，韩家湾煤炭公司机电部负责人高兴地谈起应用机器人巡检带来的好处。

“目前韩家湾煤炭公司已在主泵房、中央变电所等主要机房硐室应用瓦斯巡检机器人，瓦斯检查大数据可以自动搜取、呈现、分析，该项技术的推广应用，可以为瓦检员减少90%的工作量。”

“Ding...”“发文有新的流程待办项”“会议安排有新的流程结果抄送给您”“王勇提交的物品领用”......孙家岔龙华矿业公司实现了钉钉自动流转，随时随地审批的便捷功能。

通过大巷皮带巡检、瓦斯监测、供电线路巡线等机器人的自动巡检测，替代了矿工的“跑腿”模式，实现了“有人巡检，无人值守”，智能化成为了矿工眼中的“店小二”。

矿工眼中的“小护卫”

“我们单位的智能矿灯具有精确定位、无线通信、视频通话、信息发布、紧急呼救、对讲通话、视频录播等多种功能，可以实现统一的调度融合管理。”据介绍，韩家湾煤炭公司已为安全生产管理人员、“四员两长”配备了智能矿灯。

据了解，为确保工作面用风量，改善作业环境，孙家岔龙华矿业公司在20202掘进工作面带式输送机巷和回风巷应用智能通风系统，采用变频器控制局扇，增加风速传感器，根据巷道的长度、断面可自动调整电机转速，从而实现了自动测风、反风、调风。

同时，为有效降低作业现场的噪音，减少噪音污染，降低对作业人员身体的伤害，陕北矿业公司掘进工作面全面推广应用低噪音局部通风机，现场噪音可稳定保持在80分贝以下。

陕北矿业公司通过对安全、环境、智能局部通风系统等智能化的应用，实现了为职工的安全、健康保驾护航，切切实实成为了矿工眼中的“小护卫”。（作者：赵乾隆  编辑：王玉）